Системы обработки материалов, в которых имеются износ и трение (трибосистемы), включают три основных компонента: основная конструкция и окружение (окружающая среда), изнашиваемая поверхность (основное тело), и материал, требуемый обработки (противостоящее тело). В открытых трибосистемах, таких как оборудование обработки материалов только футеровка может легко изме-няться для улучшения эффективности и продуктивности. Любое решение, адресованное проблеме истирания, должно рассматривать износ не только как простую функцию характеристик материала, но и в отношении со всей трибосистемой. Следовательно, решение должно адресоваться всей системе в целом. Для получения оптимального решения проблем износа, анализ системы должен включать следующие элементы:
Знания по применимости относящихся к задаче характеристик футеровочных материалов;
Анализ существующих нагрузок;
Характеристики воздействия обрабатываемых материалов на износ;
Вероятность коррозионных эффек-тов;
Обширное ноу-хау в вопросах проектирования, производства и сборки
Ударная панель (внизу) демонстрирует успешность метода анализа. Износ и стойкость к ударному столкновению при низких углах в сочетании с поглощением высоких ударов в результате приводят к превосходным показателям срока службы.
Трибосистема
Открытая трибосистема
Высокая степень износа открытых трибосистем является причиной контакта между частями оборудования и обрабатываемого материала, который состоит из миллиарда твердых и абразивных частиц. Это возникает практически во всех основных операциях таких как транспортировка, перевозка, измельчение, смешивание, классифицирование, промывка, сушка и пр.
Анализ системы - необходимое условие для корректного проектирования, производства и сборки. Пример: Ударная панель.
Для керамических компонентов, которые используются для производства футеровочных материалов, являются обязательными следующие свойства:
• Высокая твердость
• Высокая прочность даже при высоких температурах
• Достаточная ударная вязкость
• Высокая стойкость к износу
• Высокая стойкость к коррозии
• Стойкость к температурным ударам
• Соответственный уровень проектирования, необходимо брать во внимание все типы воздействия (например, ударное)
• Фиксация с точными допусками
Самым важным параметром для износостойкости при высоких температурах является твердость:
ALOTEC® соответствует указанным выше условиям и обеспечивает великолепные показатели коэффициента экономической эффективности. Сейчас доступно широкое многообразие алюминиевых материалов, и они значительно отличаются по качеству и цене. В сфере защиты от износа ALOTEC установил новые стандарты по всему миру. Вот четыре характеристики, которые отличают ALOTEC:
• Высокая твердость и стойкость к износу
• Определенная и стабильная степень износа
• Высокая температура и стойкость к коррозии
• Великолепные показатели коэффициента экономической эффективности.
Этот график показывает значение окиси алюминия как износостойкого материала благодаря отноше-нию между высокой и низкой позициями износа. Среди всех доступных износостойких материалов окись алюминия стоит в стороне, потому что он имеет самое высокое значение твердости, таким образом, становится возможным работа с низкой позицией низкой степени износа.
Например, применение кварца с твёрдостью по Виккерсу 900 HV в качестве абразивной среды, стали, литой базальт и большинство литых материалов показывают высокий уровень износа, в то время как окись алюминия остается в низкой позиции.
Хорошо проверенным методом определения стойкости к износу является испытание материалов на истирание при помощи одной сильной непрерывной струи (согласно DIN 50320)
Даже при высоких температурах достигается стабильно высокая стойкость к износу. Окись алюминия может выдерживать температуры вплоть до 1800°C.
Стойкость керамики к коррозии при воздействии большинства кислот, щелочей, агрессивных газов и даже шлаков и расплавленных металлов является исключительным свойством по сравнению с другими классами материалов.
ALOTEC 92
Накладная сварка
Литой корунд
Каменное литьё
Сравнение моделей износа:
угол подачи струи 30°
продолжительность подачи струи: 90 мин
давление струи: 4 Бар
подаваемый материал: кварц F40
Среди всех керамических материалов, присутствующих на рынке, окись алюминия является самым значительным. С материалами ALOTEC мы способны установить новые стандарты в области стойкости к коррозии и износостойкости.
